刀具管理水平在很大程度上衡量著一臺數(shù)控機床效率和柔性的高低。刀具管理功能確保任何時候機床上刀具都位于正確的刀位上,同時刀具信息得到正確、及時更新,能及時替換刀具,從而大大提高生產率,降低成本,獲得可觀的經濟效益。[詳情]
立式淬火機床配用三菱E60系統(tǒng),原點開關選用接近開關。客戶反映:原點經常出現(xiàn)漂移,錯位率達到25%,錯位最大達到25mm。[詳情]
MasterCAM是一種基于PC平臺的CAD/CAM軟件。MastercAM提供了多種先進的粗加工技術,以提高零件加t的效率和質量。[詳情]
隨著CAD/CAM技術的發(fā)展和應用,工件的建模造型從實體造型方法到曲面造型方法都為工件的加工帶來了很大的方便,使工件要求的曲面流線形更加完美,從而不斷滿足了市場越來越高的要求。[詳情]
在模具制造中對自由曲面數(shù)控加工越來越多。常采用反向工程技術,即對存在的復雜實物模型或零件進行高精度的數(shù)字化測量,對重構出的CAD 模型進行計算機輔助分析(CAE),通過CAM 系統(tǒng)加工出產品,再對加工出的產品進行檢驗、修改和創(chuàng)新,若不滿意則可以重新進行再設計、再加工和檢驗,直到滿意的過程。[詳情]
高速切削概念是德國切削物理學家薩洛蒙(Carllomon)于1931年提出的。高速切削加工技術是先進制造技術之一,具有材料切除率高、切削力小、工件熱變形小、可加工難加工材料等特點。將其應用于模具制造領域,可大大縮短模具制造周期、提高產品的競爭力。[詳情]
Wondefware InToueh HMI軟件提供的圖形可視化,可將業(yè)務管理。控制和優(yōu)化毒琵高到一個全新的水平,InTouch人機界面軟件聲譽在業(yè)內首屈一指,Ingouch軟件作為HMI起步于20年之前,之所以無可匹敵是因為其業(yè)界領先的創(chuàng)新,究善的架構,無與倫比的設備集成和連通性,不間斷的軟件版本升級和真正傳奇的易用性。文章介紹了一種基于HMI控制的數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的功能和原理。從HMI上位機、鎖相伺服控制系統(tǒng)、進刀系統(tǒng)三個功能部件展開說明。 [詳情]
根據(jù)水輪機葉片型線圖樣采用Pro/E軟件,對葉片的正面、背面、頭部、出水邊及其焊接坡口的三維造型,并對用Pro/TOOLMAKER軟件對葉片型面進行自動編程設置、在三軸數(shù)控龍門銑床加工的工藝設計、工序安排、刀具選擇、切削用量選擇及其具體實施步驟進行論述。 [詳情]
眾所周知,在借助CAM軟件進行數(shù)控編程的過程中,工藝參數(shù)的選擇十分重要,它不僅對被加工零件的質量影響巨大,甚至可以決定著機床功效的發(fā)揮和安全生產的順利進行。 [詳情]
隨著經濟全球化、信息和服務網絡化,網絡化設計制造已代替技術手段落后、生產效率低、管理維護費用高的單機生產及管理模式而成為當前制造業(yè)的主要生產形式。[詳情]
無線Intranet的網絡制造實驗室DNC系統(tǒng)通信技術研究
計算機技術、網絡技術以及數(shù)控設備的快速發(fā)展,給制造業(yè)帶來了一場新的變革和重大影響。[詳情]
在計算機技術和網絡技術迅猛發(fā)展的今天,現(xiàn)代制造業(yè)日益體現(xiàn)出智能化、網絡化、集成化、創(chuàng)新和信息化(5I,Intelligence、Internet 、Integration 、Innovation&Information)的特點。[詳情]
數(shù)控銑削時,每個刀齒都在間歇地工作,屬于斷續(xù)切削,刀齒在切人和切離被切金屬層的過程中,受到機械沖擊和周期加熱、冷卻的熱振沖擊,會導致刀齒的微小崩刃、破損,使刀具壽命降低,甚至不能正常使用。[詳情]
加工中心的絕對位置數(shù)據(jù)丟失后的數(shù)據(jù)恢復
有3臺加工中心,是使用沒有減速擋塊的絕對位置檢測器的設備,使用不到1年,加上假期設備停用,上班開機后,有兩臺機床開機顯示Ds306、DS307報警。故障原因是串行脈沖發(fā)生器內的機床的絕對位置數(shù)據(jù)被丟失,需要進行無擋塊參考點設定。[詳情]
對現(xiàn)有的舊機床進行電氣化改造,使其成為一臺高效、多功能的機床,是一項投資少,見效快,盤活存量資產的有效方法,也是低成本實現(xiàn)自動化的有效方法,也是在短期內提高我國機床的數(shù)控化率的一條有效途徑。[詳情]