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數控切削加工在制造業中占有重要地位，它在為人類社會創造財富的同時，也在大量消耗有限的自然資源。[詳情]
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近幾年，隨著計算機技術、通訊技術和數控技術的發展以及制造自動化的需要，DNC技術得到越來越廣泛的應用。[詳情]
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UG/CAM系統通過參數化設計將特征造型與傳統的實體和曲面造型功能結合在一起，可以從簡單的2軸加工到以5軸聯動方式來加工極為復雜的工件表面，并可以控制和優化數控加工過程。下面就以UG/CAM數控車編程加工為例介紹相關方面的關鍵技術。[詳情]
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五軸聯動數控加工技術是先進制造技術的重要組成部分和基礎技術之一，同時也是目前數控加工技術中難度最大的。[詳情]
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葉輪的建模可分為輪轂曲面(Hub)以及葉片曲面(Blade)兩部分。葉輪類零件構成的一般形式是若干組葉片均勻分布在輪教的曲面上。[詳情]
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基于Cimatron E8.5的渦輪增壓器整體葉輪五軸數控加工技術研究
渦輪葉輪是車用發動機廢氣渦輪增壓器的關鍵零部件，其特點是：葉片薄、扭曲大和葉片間隔小。其加工質量直接影響發動機的效率，為了得到高質量的渦輪葉輪，要對其進行整體加工。[詳情]
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XK7136立式加工中心，原配美國AB公司的數控伺服系統和直流伺服電機；轉盤型刀庫的容量為16把刀，由氣動裝置實現自動換刀；主軸為德國INDRAMAT公司的模擬伺服主軸。 [詳情]
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數控機床是一種高效率的機電一體化設備，已廣泛應用在各加工制造企業當中，在應用當中，利用RS-232C串口進行數據的傳輸是其中較為重要的一個環節。[詳情]
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介紹數控編程中的基礎坐標系建立及基礎概念。 [詳情]
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傳統的零件測量方法常常采用離線測量。需把被測零件從加工設備轉移到測量設備上，有時在一個加工過程中甚至需要幾個來回，使檢測工件的費用，超過了工件的加工費用。[詳情]
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在計算機技術和網絡技術迅猛發展的今天，現代制造業日益體現出智能化(Intelligence)、網絡化(Internte)、集成化(Integration)、創新(Innovation)和信息化(Information)的特點。[詳情]
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MasterCAM軟件的二維刀具路徑中的外形銑削、一般挖槽、使用島嶼深度挖槽和邊界再加工挖槽，都可以完成偏心工件外形輪廓的加工。[詳情]
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用PLC和萬用表巧修FANUC-oi系統加工中心回參考點的故障
加工中心是目前世界上產量最高、應用最廣泛的數控機床之一。其綜合加工能力較強，工件一次裝夾后，能完成較多的加工內容，且加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5-10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工，對形狀復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。[詳情]
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刀具測量完成后。需要將被測刀具的參數傳輸到數控機床。傳統的方法是通過手工抄寫的方式進行操作，在這個過程中存在兩次手工傳遞，效率低臣容易出現錯誤，從而造成廢品的出現。[詳情]
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在加工中心上，其主軸轉速較普通機床的主軸轉速高1～2倍，某些特殊用途的數控機床、加工中心主軸轉速高達數萬轉，因此數控機床用刀具的強度與耐用度至關重要。 [詳情]
