10月25日-27日，第二十一屆中國(guó)半導(dǎo)體封裝測(cè)試技術(shù)與市場(chǎng)年會(huì)在昆山舉行。本次年會(huì)以“‘敢’字為先，謀封測(cè)產(chǎn)業(yè)新發(fā)展”為主題，來(lái)自全球的2300余名業(yè)界專家、學(xué)者、政府領(lǐng)導(dǎo)齊聚一堂，圍繞我國(guó)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展方向、先進(jìn)封裝測(cè)試技術(shù)、封裝測(cè)試設(shè)備、智能制造等行業(yè)熱點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行了研討。格創(chuàng)東智半導(dǎo)體事業(yè)部副總經(jīng)理馬巍受邀出席大會(huì)并發(fā)表主題演講，分享了半導(dǎo)體封測(cè)“關(guān)燈工廠”的建設(shè)思路與方案。

馬巍介紹，在半導(dǎo)體等先進(jìn)制造業(yè)，“關(guān)燈工廠”的建設(shè)規(guī)劃一般包括三步：一是“信息化工廠”，通過(guò)基本的設(shè)備信息獲取與設(shè)備控制，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)防呆防錯(cuò)；二是“暗燈工廠”，通過(guò)物料搬運(yùn)自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)人工的降低；三是“關(guān)燈工廠”，利用大數(shù)據(jù)、AI等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)輔助制造、無(wú)人化等目標(biāo)，助力工廠從信息化到少人化、再到無(wú)人化、智能化的數(shù)智化升級(jí)。

所以對(duì)于半導(dǎo)體封測(cè)智能工廠的系統(tǒng)建設(shè)規(guī)劃，我們建議分三步走：第一階段，利用MES、EAP、SPC等應(yīng)用，讓產(chǎn)線跑起來(lái)；第二階段，通過(guò)自動(dòng)物料搬運(yùn)系統(tǒng)、質(zhì)量管控系統(tǒng)，包括RTD、QMS、FDC等，來(lái)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管控、良率提升；第三階段則可以運(yùn)用大數(shù)據(jù)、AI等高端應(yīng)用，達(dá)到產(chǎn)線的完美平衡。

“在建設(shè)‘關(guān)燈工廠’前，企業(yè)還需要根據(jù)自身情況評(píng)估建設(shè)范圍。在不同的階段，選擇不同的解決方案。”馬巍表示，一般而言，一期建設(shè)需要優(yōu)選效益高、改造Cost低的站點(diǎn)，例如人工成本可下降80%以上或人力減少大于50人的站點(diǎn)；其余站點(diǎn)放二期補(bǔ)足建設(shè)，打通全線；第三期則可以運(yùn)用大數(shù)據(jù)、AI等應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)車間班組層級(jí)系統(tǒng)輔助人管理。

此外，馬巍圍繞物料識(shí)別、搬運(yùn)方式、WIP堆放、機(jī)臺(tái)控制等關(guān)鍵要點(diǎn)，重點(diǎn)介紹了半導(dǎo)體封測(cè)“關(guān)燈工廠”的Wafer 減薄-切割、鍵合、烤箱、切單-終檢-FT站點(diǎn)的物流搬運(yùn)自動(dòng)化具體建設(shè)方案。他指出，作為脫胎于半導(dǎo)體制造業(yè)的軟件公司，格創(chuàng)東智對(duì)半導(dǎo)體工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)具備深刻的理解，沉淀了大量的半導(dǎo)體生產(chǎn)Know-How，能夠輔助企業(yè)煉好“內(nèi)功”，避免走彎路。

基于“生產(chǎn)-分析-預(yù)測(cè)” 的全新視角，格創(chuàng)東智構(gòu)建了半導(dǎo)體智能工廠全棧國(guó)產(chǎn)化CIM整體解決方案，實(shí)現(xiàn)透明化生產(chǎn)執(zhí)行、自動(dòng)化設(shè)備管理、高效率計(jì)劃協(xié)同、精準(zhǔn)質(zhì)量追溯和物流管理等，幫助半導(dǎo)體企業(yè)提高產(chǎn)能、降低損耗、提升良率、優(yōu)化生產(chǎn)和工藝設(shè)計(jì)。

比如，在生產(chǎn)智能化上，對(duì)半導(dǎo)體行業(yè)而言，如何從海量數(shù)據(jù)中有效地快速挖掘和提升數(shù)據(jù)的價(jià)值，是智能制造發(fā)展的關(guān)鍵。格創(chuàng)東智基于數(shù)據(jù)大模型的研發(fā)創(chuàng)新，已實(shí)現(xiàn)半導(dǎo)體業(yè)務(wù)的高度智能化，能夠利用設(shè)備與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，驅(qū)動(dòng)品質(zhì)根因定位、前置預(yù)警、反控優(yōu)參與自動(dòng)決策，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理，為半導(dǎo)體工廠提供一站式、一鍵式、可協(xié)作共享的數(shù)據(jù)科學(xué)解決方案和工具平臺(tái)。

在數(shù)字化質(zhì)量解決方案方面，格創(chuàng)東智擁有完整的產(chǎn)品和服務(wù)矩陣，包括QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)（國(guó)內(nèi)全行業(yè)排名第七、半導(dǎo)體行業(yè)排名第一）、SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制、FDC故障偵測(cè)與分類、MFA多因子分析、ADC智能視覺(jué)檢測(cè)等，助力封測(cè)廠有效提升品質(zhì)管理、破解良率管理難題。

目前，格創(chuàng)東智已成功服務(wù)中芯國(guó)際、上汽英飛凌、武漢新芯、株洲中車、揚(yáng)杰科技、理想汽車-斯科半導(dǎo)體等半導(dǎo)體行業(yè)客戶。