IoT時代，越來越多的制造現場開始建立數據采集和可視化系統。歐姆龍【可編程控制器CP2E】集合了滿足小規模裝置需求的功能，為應對終端用戶提出的裝置可視化和模塊化、追溯性需求，增強了與網絡和外圍設備的連接性。

通過無電池、使用溫度范圍的擴大，即使在制造現場以外也能放心使用。此外，通過所提供的功能塊(FB)，可輕松實現復雜的控制。

功能塊(FB)1：Ethernet Send/Receive Data

將裝置連接至網絡，可收集現場信息。此外，配備2個Ethernet端口，無需交換式集線器，除了上位連接，另一端還可用作HMI和PLC的連接、工具連接用端口和預備端口等，使用方法多樣。

在組裝和食品包裝生產線中，我們希望使用以太網交換設備之間的生產信息共享等數據。通過使用Ethernet Send/Receive Data功能塊，可以減少Ethernet通信程序的設計工時。靈活提供與終端用戶相匹配的較佳裝置規模，有助于設計的效率化和提高生產效率。

功能塊(FB)2：Modbus RTU master

CP2E可通過安裝選項板使用最多3個串行端口。因此，可滿足為獲得更多信息而增加外圍設備的需求。

過去，Modbus RTU 發送/接收命令是在單個端口上發送和接收，因此需要用梯形圖程序創建執行時序。使用Modbus RTU master功能塊，功能塊按其打開的順序執行，因此無需編程發送/接收時序，可以減少Modbus通信程序的設計工時。還可滿足追加條形碼讀碼器以實現追溯性、追加測量儀器以實現裝置可視化等終端用戶的需求。適用于以下裝置：

功能塊(FB)3：直線插補

使用直線插補功能塊，可輕松實現復雜的插補控制。憑借基于直線插補的短路徑控制，實現裝置的小型化。適用于以下裝置：

功能塊(FB)4：帶自動調諧溫度控制(PID)

搭載溫控器積累的技術，通過與溫度傳感器單元的組合，可實現振動、超程少且穩定的溫度控制。

用于小型擠壓成型機時，可實現穩定的多點溫度控制，通過HMI還可輕松實現溫度設定。

功能塊(FB)5：Modbus TCP Server

當希望使用網絡 Modbus TCP 協議管理來自主機 PC 等的 PLC 數據時，有了這個功能塊，通過使用該功能塊，無需編寫發送/接收程序，即可輕松實現Modbus TCP服務器功能。適用于以下場景：

（功能塊下載方式見文末）

功能塊(FB)6：凸輪定位

有了這個功能塊，可以輕松實現凸輪定位器功能，該功能允許為每個輸出設置最多32個凸輪輸出和最多10個STEP（ON/OFF）。通過使用CP2E固定中斷功能，可以以1ms為周期控制凸輪定位器。

通過所提供的CP2E功能塊(FB)，滿足裝置運行狀況和生產狀況的可視化需求，輕松實現復雜的控制！