光伏組件的加工工藝采用EVA、背板、玻璃、電池片等材料層壓組成，從焊接到成品測試和包裝入庫的完成，各工序之間相互影響制約，組件的質量影響用戶在戶外的使用壽命，從實際生產中存在組件質量主要問題有：生產中出現電池片隱裂碎片、氣泡、空膠、組件外觀變形、接線盒燒毀等問題。

其中EVA 是光伏組件中最重要的輔材之一,其優良的耐熱老化性能是保證組件壽命的必要條件。可以使太陽能電池性能在穩定性、可靠性、耐用性等方面得到保證。

下面分析EVA脫層問題分析：

脫層對組件造成的影響：脫層面積較小時影響電池組件大功率失效；當脫層面積較大時直接導致電池組件失效報廢。

造成太陽能電池組件EVA脫層的原因如下：

1、EVA、玻璃、背板等原材料表面有異物造成。

2、助焊劑用量過多，在外界長時間遇到高溫出現延主柵線脫層。

3、EVA原材料成分（例如乙烯和醋酸乙烯）不均導致不能在正常溫度下溶解造成脫層。

4、交聯度不合格.（如層壓機溫度低，層壓時間短等）造成。

預防方法：

1、嚴格控制層壓機溫度、時間等重要參數 并定期按照要求做交聯度實驗,并將交聯度控制在85%±5%內。

2、加強制程過程中成品外觀檢驗4.嚴格控制助焊劑用量，盡量不超過主柵線兩側0.3mm。

3、加強原材料供應商的改善及原材檢驗。