礦用電纜進水后干燥處理非常困難（如用熱氮氣加壓吹燥），一般也沒有配置相應的設備。實際操作中，如果礦用電纜如進水，只是鋸掉前端幾米，如整條礦用電纜已進水，就無法可取。因此，礦用電纜進水的防止，應以預防為主，采用以下措施：

　　1、礦用電纜頭應密封鋸掉的礦用電纜端頭，無論是堆放還是敷設，均要用塑料密封起來（采用礦用電纜專用的密封套），防止潮氣滲入。

　　2、礦用電線敷設后要及時進行礦用電纜頭的制作。

　　3、購買礦用電纜時，必須選擇質(zhì)量過硬的廠家。由于絕緣中的雜質(zhì)、氣孔等是水樹發(fā)生的起點，因而礦用電纜質(zhì)量的好壞對防止水樹老化至關重要。

　　4、加強礦用電纜頭制作工藝的管理一旦電纜進水，則最早出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象的往往是礦用電纜頭，因而礦用電線頭制作得好，可以延長礦用電纜的整體壽命。如礦用電纜在剝離半導體層時，在半導體層上豎著劃幾道，然后像甘蔗剝皮一樣剝?nèi)グ雽w。但在用刀劃時，若劃得太深，便會傷及絕緣層，給水樹的產(chǎn)生帶來機會。另外，在焊錫時，因找不到電源，就會直接用噴燈來熔化焊錫，此時，火焰會損壞銅屏蔽層及絕緣層，因而要杜絕這種現(xiàn)象，正確的辦法可配置UPS，因為焊錫所需時間一般僅為10min，功率不過500W。

　　5、采用冷縮礦用電纜頭3M公司的冷縮硅橡膠電纜附件，制作簡單方便，不用噴燈，不用焊錫。且硅橡膠礦用電纜附件有彈性，緊緊地貼在礦用電纜上，克服了熱縮材料的缺點（熱縮材料沒有彈性，在礦用電纜熱脹冷縮的過程中，會與礦用電纜本體間出現(xiàn)間隙，這就為水樹的發(fā)展提供了便利）。

　　6、長礦用電纜采用電纜分支箱幾條長礦用電纜，每條長度在3km左右，對于這樣的礦用電纜，除了做中間接頭外，還采用一至二個礦用電纜分支箱，一旦其中的一段礦用電纜進水后，不會擴散到其它段的礦用電纜，而且在礦用電纜故障時也便于分段查找。

　　7、10kV系統(tǒng)中采用8.7/10kV等級的礦用電纜該等級礦用電纜絕緣厚度達4.5mm，而6/10kV等級礦用電纜的絕緣厚度為3.4mm。由于礦用電纜絕緣厚度的增加，降低了場強，能防止水樹的老化，同時，由于lokV中性點小電流接地系統(tǒng)在單相接地時，電纜要承受1.73倍的相電壓，且按要求要運行2h，因而，有必要加厚礦用電纜絕緣層。

　　8、采用PVC塑料雙壁波紋管該管耐腐蝕、內(nèi)壁光滑、強度與韌性良好，因而在礦用電纜直埋敷設時，可大大減少礦用電纜外護套破損。

　　9、礦用電纜溝（管）與電纜井的設計由于條件的限制，礦用電纜敷設均采用直埋或礦用電纜溝形式，而且以直埋為多，如屬于沿海多雨地區(qū)，礦用電纜溝或電纜井中長年有積水。由于礦用電纜溝或礦用電纜井的深度會超過下水道的深度，排水很困難，因此在規(guī)劃時，就應進行協(xié)調(diào)，便于礦用電纜溝（井）的排水。

　　10、礦用電纜的試驗礦用電纜頭制作完成后．在投運之前做一次高壓直流泄漏試驗，以后，對變電所出線礦用電纜做預試，其它礦用電纜不做試驗。因為，變電所出線電纜一旦故障，短路電流會對變電所設備造成很大沖擊，因而發(fā)現(xiàn)電線有問題，就要加強運行管理及時調(diào)換。