航空產品研制模式已經開始進入智能化時代，智能制造將成為提升航空產品研制和生產核心能力的基本手段。發(fā)展航空智能制造技術，應從支撐技術入手，實現(xiàn)從智能制造單元、智能制造系統(tǒng)到智能工廠的演進，最終打造智能航空產品。

　　首先，針對航空產品研制和發(fā)展需求，建立關鍵智能工藝裝備研制和應用能力、形成典型產品智能化生產線、開發(fā)一批支持產品穩(wěn)定加工的智能化系統(tǒng)或裝置，形成全數(shù)字化驅動、網絡化協(xié)同、全生命周期管理的研制與批生產模式。

　　其次，針對典型零部件制造過程，研究狀態(tài)監(jiān)控與信息采集、基于工況的決策處理、制造過程建模仿真等智能制造關鍵技術，建立航空產品智能化設計與執(zhí)行的支持工具，滿足機械加工、鈑金成形、復合材料構件制造、零部件裝配等需求，為航空產品制造提供高精度、高效率、智能化的工藝手段。

　　第三，應從現(xiàn)在起圍繞支撐技術、單元技術、系統(tǒng)技術等層面逐步開展智能制造的推進和實施工作。　

　　智能制造支撐技術重點要突破的技術包括：適用于航空制造工況及其產品的智能傳感技術，基于大數(shù)據(jù)的各種工況感知信息的采集、融合和分析處理技術，分布式實時網絡的構建及賽博物理融合系統(tǒng)（CPS）技術，制造過程的虛擬建模、半物理和物理仿真技術等。

　　智能制造單元技術重點要突破的內容包括：專用嵌入式控制單元、減速機等智能核心器件，實時狀態(tài)監(jiān)控、健康檢測、故障診斷等實時運行監(jiān)控方法，視覺監(jiān)控的機器人焊接、智能化鉆鉚、測控一體的五坐標加工、基于力感知的打磨、柔性化工裝定位等智能化執(zhí)行單元，知識建模、智能決策支持系統(tǒng)等。　

　　智能制造系統(tǒng)重點要突破的技術包括：制造系統(tǒng)的分布式網絡化管控、多機器人的協(xié)同控制、工藝與裝備的信息交互與過程優(yōu)化、系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)控與智能化加工決策、制造過程數(shù)值仿真與工藝優(yōu)化等。

　　智能工廠要解決的關鍵技術包括：工藝布局規(guī)劃與虛擬工廠、智能倉儲與物流、智能化生產調度、生產過程實時監(jiān)控、質量狀態(tài)跟蹤與智能化檢測等。

　　智能制造是工業(yè)化與信息化深度融合的產物，當前，我國政府正在推進《中國制造2025》這一戰(zhàn)略規(guī)劃和行動計劃，我們應該抓住這一有利時機，在航空工業(yè)已有的數(shù)字化網絡化設計/制造基礎上，打造航空智能制造技術，提升我國航空制造業(yè)的整體能力和水平。