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基于PLC的T7040 金剛鏜床電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)

來源:萬方數(shù)據(jù) 作者:郭磊 賴思琦 王勇

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關(guān)鍵詞:PLC 鏜床 電氣系統(tǒng)

    0 引言

      可編程控制器(PLC)具有通用性強(qiáng)、使用方便、可靠性高、編程簡單等優(yōu)點(diǎn),是我國機(jī)械制造行業(yè)的重要裝備。利用PLC 對傳統(tǒng)繼電器控制機(jī)床進(jìn)行技術(shù)改造,是節(jié)約資金、提高設(shè)備自動化程度的一種有效途徑。本文介紹了我單位一臺T7040 金剛鏜床的技術(shù)改造, 并根據(jù)產(chǎn)品加工過程, 設(shè)計(jì)了PLC控制程序。

    1 T7040 鏜床的電氣控制要求

      T7040 金剛鏜床是用于精密鏜孔的鏜床, 工作臺的進(jìn)給運(yùn)動由液壓缸拖動, 鏜頭采用2 臺TJ6 靜壓精密鏜頭, 液壓泵及兩鏜頭主軸均由電機(jī)帶動,能夠以很小的進(jìn)給量和很高的切削速度進(jìn)行加工,其控制要求如下。

      (1)兩鏜頭分別由2 臺電機(jī)帶動,鏜床工作臺由液壓缸拖動, 因此機(jī)床電氣系統(tǒng)中共有3 臺電機(jī)。

      (2)為縮短輔助工作時(shí)間,鏜頭主軸電機(jī)應(yīng)采取有效的制動控制。

      (3)有電源信號燈、照明燈等輔助電氣設(shè)備。T7040 鏜床的主電路設(shè)計(jì)如圖1 所示。主電路中,M1、M2 為鏜頭主軸電機(jī), 接整流裝置實(shí)現(xiàn)能耗制動控制,M3 為液壓泵電機(jī),M1、M2、M3 分別用熱繼電器FR2、FR3、FR4 作過載保護(hù)。QS1 為閉合電源切斷開關(guān),F(xiàn)R1 為電源過載保護(hù), 熔斷器FU1 為電源短路保護(hù), 其余各處使用FU2~FU5 作短路保護(hù)。變壓器輸出220 V 電源接PLC,輸出24 V 電源接信號燈和照明燈。

    2 控制電路設(shè)計(jì)

      2.1 產(chǎn)品加工過程

      我單位T7040 鏜床專用于連桿精鏜大小孔工序,工藝過程為:①液壓缸起動,工作臺快進(jìn)→②鏜頭1 起動, 工作臺工進(jìn), 鏜削連桿大孔→③鏜頭1停止,鏜頭2 起動,工作臺繼續(xù)工進(jìn),鏜削連桿小孔→④工作臺達(dá)到終點(diǎn),結(jié)束進(jìn)給,鏜頭2 停止→⑤操作者取下工件,按“工作臺快退”按鈕,工作臺快速退回原點(diǎn),結(jié)束一次加工。

      2.2 PLC 的型號選擇,I/O 分配

      為實(shí)現(xiàn)上述加工過程,系統(tǒng)共需開關(guān)量輸入點(diǎn)19 個(gè),開關(guān)量輸出點(diǎn)11 個(gè),選擇三菱公司的FX2N-48MR(24 點(diǎn)繼電器輸入/24 點(diǎn)繼電器輸出)PLC,其I/O 分配情況分別見表1、表2。

      2.3 控制電路設(shè)計(jì)

      PLC 控制系統(tǒng)I/O 接線的設(shè)計(jì)如圖2 所示。

    3 PLC 程序設(shè)計(jì)

      3.1 梯形圖設(shè)計(jì)

      T7040 鏜床中要控制的元件較多,既有繼電器,又有液壓電磁閥,各個(gè)元件動作需協(xié)調(diào)一致。在控制系統(tǒng)中,PLC 輸入開關(guān)量為按鈕和行程開關(guān)信號,輸出為線圈控制信號和信號燈。梯形圖設(shè)計(jì)如圖3所示。

      3.2 梯形圖過程分析

      根據(jù)產(chǎn)品工序過程需要,程序設(shè)計(jì)了手動和自動2 種模式,由SA1 選擇器開關(guān)切換操作方式。

      (1)手動模式

      SB3、SB4 是工作臺液壓缸電磁換向閥的按鈕開關(guān),在Y001、Y003 常閉線圈接通,即M1、M2 電機(jī)未起動的情況下。當(dāng)工作臺未達(dá)到終點(diǎn)位置,即X016常閉線圈接通時(shí), 按下SB3 按鈕,Y006 線圈得電,YV3 工作,工作臺快進(jìn);當(dāng)工作臺未退回到原點(diǎn)位置,即X002 常閉線圈接通時(shí),按下SB4 按鈕,Y007線圈得電,YV2 工作,工作臺快退。

      SB7、SB8 是M1 電機(jī)的起動/停止按鈕,KM1、KM2 是M1 電機(jī)的開關(guān)/制動接觸器,在PLC 梯形圖中,KM1 與KM2 設(shè)計(jì)為聯(lián)鎖線路。M2 電機(jī)的控制線路也一樣。

      (2)自動模式

      自動加工根據(jù)工序過程, 采用步進(jìn)梯形圖指令編寫。工作臺從原點(diǎn)開始快進(jìn),碰到SQ2 行程開關(guān)時(shí),Y006、Y007、Y001 得電, 換向閥YV3、調(diào)速閥YV010 工作, 工作臺以工進(jìn)速度前進(jìn)。同時(shí),KM1 接觸器工作,M1 電機(jī)起動; 工作臺碰到SQ3行程開關(guān)時(shí),M1 停止,M2 起動,工作臺繼續(xù)工進(jìn);當(dāng)工作臺到達(dá)終點(diǎn)SQ4 行程開關(guān)處,工作臺停止,M1、M2 均不工作, 操作者將工件取下后, 按SB4按鈕,工作臺快速退回原點(diǎn)SQ1 處,等待下一次加工。

    4 結(jié)語

      利用PLC 對T7040 金剛鏜床的電氣系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,具有線路簡單、維修調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)。機(jī)床改造后,性能明顯改善,加工效率大為提高。在生產(chǎn)中,該鏜床運(yùn)行平穩(wěn)、可靠,效果良好,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

    (審核編輯: 滄海一土)

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