該公司是以生產航空內飾件、航空結構件及精密機械加工為主的高新企業，擁有制作飛機內飾和相應零部件的能力。目前該公司擁有全球最精密的德國進口加工設備16臺，和一套全球項尖的復合材料生產線（包含：美國格柏的下料機、德國SL的鋪層定位儀、德國Scholz的熱壓罐、意大利JOBS五軸加工中心、意大利COORD3三坐標測量機、工業CT等設備），擁有專業的設計研發團隊及強有力生產保障。年生產能力可達3萬平方內飾、1000件飛機結構件及精密航空機加件30萬套。

    最近，南京同準科技有限公司和該公司成功合作，將CimatronE軟件用于葉輪及相關航空零部件的加工，加工的航空零部件品質及加工效率有了大幅度的提升。

    下圖為葉輪技術參數：

    圖1 葉輪技術參數

    葉輪毛坯為鋁件，大端直徑Φ137mm，小端直徑Φ43.20mm。葉片長78.82mm,高度由4.33mm沿軸向變到47.20mm。葉面和葉背均為曲面。葉片夾角36°，兩葉片間流道窄且深，流道底部(最窄處3.97mm，最深處19.68mm)，不易下刀。

    圖2 葉輪成型產品

    現場加工后，經客戶三坐標測量檢驗，完全滿足品質需求，已經進行了批量生產。

    CimatronE軟件是基于曲面的算法，從而保證更高表面質量；基于刀具接觸點的算法，避免零速度切削，提高表面質量；基于多軸毛坯計算，避免了空切。 而且我們還將算好的刀路在CimatronE里進行了干涉檢查，更加保證了程序的安全性。

    與此同時，南京同準科技有限公司還委派資深技術工程師給該公司做了CimatronE技術支持及軟件的培訓。不但提供高水平的技術支持與服務，滿足了他們對設計和加工優質產品的需求，還先后為該公司培訓了多名技術新人，幫助用戶提高技術骨干在軟件應用方面和實踐操作方面的技能。