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任何自動化產品用戶的噩夢都會包含以下場景：樣品在試驗過程中被凌空拋下；工作至一半時試劑不足；磁珠被槍頭吸出；設備機械臂行走過程中"撞墻”等等。 [詳情]
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本文擬從數控加工過程中影響工時消耗諸要素出發，通過對數控加工過程的工時消耗分析，研究數控加工時間消耗規律，從而在理論和實踐上對數控加工時間數據采集進行進一步研究和探討，旨在給人以共性和規律性的認識。 [詳情]
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隨著國家航空事業、數控加工的不斷發展，航空結構件在整個航空事業當中起著舉足輕重的作用，本文針對其中典型的薄壁加工變形，從控制其毛坯狀態、裝夾方案等方面來不斷提高航空結構件在數控加工精度，從而提升整個航空事業的發展。 [詳情]
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Wondefware InToueh HMI軟件提供的圖形可視化，可將業務管理。控制和優化毒琵高到一個全新的水平，InTouch人機界面軟件聲譽在業內首屈一指，Ingouch軟件作為HMI起步于20年之前，之所以無可匹敵是因為其業界領先的創新，究善的架構，無與倫比的設備集成和連通性，不間斷的軟件版本升級和真正傳奇的易用性。文章介紹了一種基于HMI控制的數控機床電氣控制系統的功能和原理。從HMI上位機、鎖相伺服控制系統、進刀系統三個功能部件展開說明。 [詳情]
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激光跟蹤儀被譽為移動式三坐標測量機，它是基于球坐標系的便攜式坐標測量系統，具有測量精度高、實時快速、動態測量、便于移動等優點。 [詳情]
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隨著中國加入WTO 以后， 國內工業中最為基礎的金屬加工工藝有了極大的豐富和進步， 制造尺寸、位置、形狀、精度要求較高， 且表面粗糙度要求較細的零件， 通常采用切削加工方法，即利用車床使用刀具對金屬毛坯進行切削加工。 [詳情]
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何為數控機床位置精度，就是指一臺機床的刀尖所能夠達到控制系統程序設定的目標位置的能力，也是用戶最為關注的技術指標及所能夠滿足加工精度的需求。 [詳情]
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交流伺服和變頻器是用于位置，速度，轉矩控制的新型交流調速裝置，在機床，自動生產線，紡織，包裝等眾多行業得了廣泛的應用，伴隨著應用越來越廣，變頻器的使用量也越來越大，因為價格相對較高，特別是進口品牌的伺服和變頻器，那么對使用中損壞的伺服和變頻器的維修就顯得尤為重要。 [詳情]
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合理的刀具選型和優化的加工方法，對于提高加工效率和延長刀具壽命非常重要，特別是在加工難加工材料航空零部件時更為重要。一種高品質的難加工材料刀具，必須具備超細晶粒刀具基體、鋒利的切削角度、強壯的切削刃口、耐熱的表面涂層等。 [詳情]
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文章介紹了基于NX7.0的高速數控編程操作過程。分析了典型葉輪零件的工藝設計流程，主要進行了葉輪零件3軸粗銑加工、5軸半精加工，通過深度輪廓、可變軸輪廓、清角加工等方法對葉輪零件各部分進行精加工，進行了仿真驗證。 [詳情]
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根據水輪機葉片型線圖樣采用Pro/E軟件，對葉片的正面、背面、頭部、出水邊及其焊接坡口的三維造型，并對用Pro/TOOLMAKER軟件對葉片型面進行自動編程設置、在三軸數控龍門銑床加工的工藝設計、工序安排、刀具選擇、切削用量選擇及其具體實施步驟進行論述。 [詳情]
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文章介紹了CAM EXPRESS渦輪葉片銑削模塊，專門針對渦輪機組件的機械加工而設計，其所涵蓋的加工范圍，不僅局限于渦輪葉片，也可用于螺旋槳或其他多葉片旋轉式零件。 [詳情]
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本文在NX CAM平臺上，針對汽車轉向節鍛模具有不規則曲面和飛邊的特點，分析了相應的高速銑削流程與走刀策略，并使用自動編程功能優化了切削方式、刀具軌跡等工藝參數，最后采用誤差小、精度高的NURBS插補方法簡化了NC加工程序代碼，提高了模具的加工的質量和效率。 [詳情]
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在加工程序編制中，方法、技巧使用得當，對保證和提高數控機床的加工精度有重要的意義。 [詳情]
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在加工中心上，其主軸轉速較普通機床的主軸轉速高1～2倍，某些特殊用途的數控機床、加工中心主軸轉速高達數萬轉，因此數控機床用刀具的強度與耐用度至關重要。 [詳情]
