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【2016智能制造示范項目展播】沈鼓篇：沈鼓邁進“互聯網＋”時代
今年3月份，沈鼓云服務平臺遠程監測中心正式上線，用戶通過手機服務端APP就可隨時了解產品運行的最新動態，這是沈鼓邁進互聯網 時代的重要一步。[詳情]
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【2016智能制造示范項目展播】東岳化工篇：智能化、信息化將成為東岳“中國制造2025”和工業4.0時代與科技并重的新名片
東岳集團近幾年來積極推進學臺塑落地活動,將建設東岳氟化工智能工廠作為核心競爭戰略之一,運用智能化、信息化等互聯網思維,努力打造綠色、高效、安全和可持續的新型現代化的氟化工智能制造工廠。[詳情]
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【2016智能制造示范項目展播】維尚家具篇：中國家具互聯網工廠長得啥模樣？維尚智能工廠先睹為快
智能制造，智慧物流，在“佛山藍”之下，投產后的五廠，灰色的外墻愈發彰顯它的沉穩與堅毅。采用鏈條刮板的高大吸塵器，故障率可降低20%，提升環境健康；除采用最先進開料、封邊等設備，成功引進RGV線，并配置機器人；立體倉貨位17926個，將真正實現“無人化”操作。[詳情]
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【2016智能制造示范項目展播】雙星集團篇：雙星建國內首個綠色、環保的輪胎行業4.0工廠
雙星綠色輪胎智能化生產示范基地項目占地2500畝，投資45億元，計劃建設商用車胎、乘用車胎、智能裝備三個示范基地；建設創業中心、全球云網中心、全球研發中心、國家級檢測中心、國家級試車中心、全球物流中心等六個世界級行業中心。[詳情]
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【2016智能制造示范項目展播】恒安篇：恒安集團被國家工信部“點名”了,因為智造.....
恒安生活用紙智能化制造一期項目共引入16條高檔尿褲生產線、24條衛生巾生產線。項目配置10臺機器人、12臺無人穿梭車、20臺自動堆垛機、1套國際先進倉儲管理系統、兩幢無人化高架立體倉庫。[詳情]
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【2016智能制造示范項目展播】天士力篇：打造現代中藥 國際化智能制造模式
天士力“現代中藥智能制造”項目總投資1.5億元，針對中藥產業在生產工藝、制造裝備、在線控制等方面技術瓶頸，創新整合現代化信息技術、系統科學與工程、過程分析技術（PAT）等先進制造技術，建設以“數字化、智能化、集成式”為特征的中藥智能制造車間及技術體系。[詳情]
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【2016智能制造示范項目展播】中天儲能篇：南通中天儲能全面技改 打造國家級智能制造樣板企業
南通最大民營企業中天科技在新能源領域持續投入，總投資5億元的中天儲能二期已進入試生產階段，其生產線自動化、智能化水平均達到國內領先水平。未來中天儲能年產能將達到5億安…[詳情]
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【2016智能制造示范項目展播】蒙牛篇：“乳業4.0” — 夢想照進現實
蒙牛在國內乳制品行業率先實現了檢驗信息化管理，配合企業起源計劃系統(ERP)，實現生產工序自動化管理。蒙牛也由此實現了質量數據追溯，保證食品安全，并使全產業鏈管理更加科學規范。[詳情]
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【2016智能制造示范項目展播】江南化工篇：工業粉狀炸藥智能制造
江南化工的“工業粉狀炸藥智能制造試點示范”在制造智能化、信息化、安全數字化聯動推進等方面都位于國際行業前沿。[詳情]
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【2016智能制造示范項目展播】海信篇：探秘海信電視工廠！ 整個過程精準而高效
在青島黃島的海信電視智能工廠里，AGV小車來回穿梭于庫房與線體間，機器人、機械手和自動化專機正有條不紊地實現產品的裝配、檢測、包裝，成品經自動分揀、碼垛、覆膜后，由AGV自動運送到指定的貨位……整個過程精準而高效。[詳情]
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【2016智能制造示范項目展播】弘信電子篇：打造撓性印制電路板智能工廠
弘信電子“撓性印制電路板智能工廠”是以智能化、數字化、信息化技術為重點，采用智能化技術及裝備改造提升傳統撓性印制電路板的加工制程，通過自動化、信息化、數字化等技術開發，以實現工廠效能管理、系統防呆、品質追溯等功能,確保撓性印制電路板設計與生產全過程的實時監測與智能化監控。[詳情]
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【2016智能制造示范項目展播】法士特篇：迎接工業4.0 法士特智能制造大行其道
作為商用車傳動系行業領軍企業、變速器制造專家的陜西法士特集團公司，在智能制造領域涉水多深？此文帶你一探究竟！[詳情]
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【2016智能制造示范項目展播】大連機床篇：從“制造大企”到“制造強企”
“過去是機床不動人在動，人圍著機床轉，現在正相反。世界上沒有哪個國家機床生產能用流水線作業，我們全球獨一家。”大連機床集團公司副總裁劉永強笑著說，千萬別小瞧了這個創新，它帶來的可是大變化！[詳情]
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【2016智能制造示范項目展播】華星光電篇：華星光電建成全球最大8.5代液晶面板生產線
站在亞洲最?大的單體廠房、華星光電10萬平方米的顯示面板生產車間，只見無數的機械手臂有序地忙碌著，卻很少能夠看到工作人員的身影。玻璃基板在不同機臺之間的運轉、銜接都有嚴格的數據計算，按照華星光電CEO薄連明的說法是“我們基本是無燈工廠”。[詳情]
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【2016智能制造示范項目展播】瑞必達篇：小小玻璃上玩出智能車間
一塊兩三毫米厚、一巴掌大的透明玻璃，伴隨著流水被鉆頭切削掉棱角；一支機械手伸出夾子，穩穩夾住小玻璃片，平移二三十厘米，放到一旁的料架上……在松山湖手機顯示屏生產企業瑞必達的廠房里，一部華為手機觸控屏就這樣完成了“出生”的第一步。[詳情]
